減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門。那么大家知道減速機(jī)的熱處理方法有哪些？
減速機(jī)廠家分享減速機(jī)的熱處理方法：
1.滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對(duì)大的承載能力，但需采用精加工工序（磨齒）來(lái)消除熱處理變形，以保證精度。滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。
2.表面淬火
常見(jiàn)的表面淬火方法有高頻淬火（對(duì)小尺寸齒輪）和火焰淬火（對(duì)大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí)，其效果好。
3.滲氮
采用滲氮可保證輪齒在變形小的條件下達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后可不再進(jìn)行精加工，提高了承載能力。這對(duì)于不易磨齒的內(nèi)齒輪來(lái)說(shuō)，具有特殊意義。
減速機(jī)獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，比如有表面淬火，滲碳淬火、滲氮等，具體應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)考慮選定。
我們大家在對(duì)減速機(jī)的熱處理的時(shí)候，我們可以按照上面的熱處理方法去對(duì)我們的減速機(jī)進(jìn)行處理，正確方法操作處理減速機(jī)才是我們需要的。
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